Контактыкомплектов оборудования:
АлтайСтройМаш
в социальных сетях:
Мини производство газобетона |
Вы решили открыть своё мини производство газобетона, но не знаете с чего начать? Тогда это руководство специально для Вас!
Во первых, Вам необходимо определиться с уровнем производительности: необходим ли вам целый завод по производству газобетона, с высоким уровнем выхода готовой продукции, либо Вы хотите открыть небольшое домашнее производство газобетона для собсвенных нужд или обеспечения небольшой части покупателей.
Линейка нашего оборудования позволит подобрать оптимальную производительность для создания вашего завода по производству газоблоков.
В таблице ниже указана производительность комплектов оборудования из каталога:
| Комплект оборудования | Производительность, м.куб./сутки |
|---|---|
| АСМ - Мини К | |
| АСМ - 10 МС (Новинка) | |
| АСМ - Микро С (Новинка) | |
| АСМ - 15 МС (Новинка) | |
| АСМ - Мини С | |
| АСМ - 32 СА | 32 |
| АСМ - 32 С | 32 |
| АСМ - 60 СА | 60 |
| АСМ - 60 С | 60 |
| АСМ - 40 К | 40 |
| АСМ - 60 К | 60 |
| АСМ - 100 К | 100 |
| АСМ - 150 К | 150 |
В зависимости от необходимой производительности нужно определиться с типом линии по производству газобетона:
- Линия стационарного типа
- Линия конвейерного типа
Разница между ними состоит в уровне автоматизации технологических операций и соответсвенно в производительности.
На линиях стационарного типа можно выпускать продукцию от 16 до 30 м3в восьмичасовую смену, а на линиях конвейерного типа - 40 до 150 м3 в сутки при круглосуточной работе.
После того, как вы определитесь с типом линии, необходимо подобрать оборудование для выбранного типа линии по производству газобетонных блоков.
Состав оборудования для обоих типов линий представлен в таблице:
| Оборудование, поставляемое в составе базовой линии | |
|---|---|
| Линия стационарного типа | Линия конвейерного типа |
| Поддоны стационарных форм | Передвижной поддон |
| Борта стационарных форм | Борта передвижного поддона |
| Дозатор воды | Дозатор воды |
| Блок дозаторов для сыпучих материалов | Блок дозаторов для сыпучих материалов |
| Площадка крепления дозатора | Площадка крепления дозатора |
| Самоходный смеситель-активатор | Смеситель-активатор |
| Смеситель для суспензии | Смеситель для суспензии |
| Устройство для резки | Механизированная резка газоблоков АСМ - 12 |
| Система передвижения поддонов | |
| Шнековый транспортер для цемента (длина 4,5 метра) | |
| Ленточный транспортер для песка (длина 6 метров) | |
| Блок управления шнеками и дозаторами | |
| Дополнительное оборудование, поставляемое по желанию заказчика | |
| Шнековый транспортер для цемента | Шнековый транспортер (дополнительный, необходимой длины) |
| Ленточный транспортер для песка | Ленточный транспортер (дополнительный, необходимой длины) |
| Вибросито АСМ – 2,5 | Вибросито АСМ – 2,5 |
| Электрический подогрев поддонов. | Устройство для нагрева необходимого количества воды |
| Погрузчик (дизель, бензин или электич.) | Погрузчик (дизель, бензин или электич.) |
| Блок управления шнеками и дозаторами | Склад цемента (силос) |
| Склад песка (бункер) | |
| Прогревочная камера | |
| Устройство по обогреву прогревочной камеры | |
| Погрузчик (дизель, бензин или электич.) | |
| Электронные весы для дозировки добавок | |
| Оборудование, приобретаемое заказчиком самостоятельно | |
| Устройство для нагрева необходимого количества воды | |
| Электронные весы для дозировки добавок | |
| Склад цемента (силос) | |
| Склад песка (бункер) | |
| Теплоизолирующие колпаки | |
| Теплые полы в поддонах на основе водяного отопления | |
Затем Вам необходимо связаться с нашим менеджером любым удобным для Вас способом, чтобы обговорить состав оборудования и получить полное коммерческое предложение по оборудованию и подробный бизнес план, в котором можно расчитать все расходы и доходы производства, прибыль и сроки окупаемости оборудования.
После оплаты осуществляется доставка и монтаж оборудования.
Доставка оборудования производится удобным видом транспорта, как правило, автомобильным. Доставка оборудования производится за счет покупателя. Сроки отгрузки, способ отгрузки, сроки монтажных и пусконаладочных работ определяются в договоре. При получении оборудования заказчик приступает к его монтажу. Монтаж производится согласно технологической привязки оборудования к производственному помещению (расстановка оборудования на площадях заказчика). При монтаже необходимо руководствоваться прилагаемой инструкцией по монтажу линии. Так же все возникающие в процессе монтажа вопросы уточняются с инженерами и технологами компании посредством телефонной связи.
Стоимость пусконаладочных работ включена в стоимость оборудования. После окончания монтажа линии на производство выезжает технолог. В течение 3-4 дней происходит запуск оборудования, подбор состава смеси и обучение технолога заказчика. В процессе пусконаладочных работ технолог подробно описывает условия эксплуатации оборудования и его особенности Стоимость проезда и командировочные расходы технолога оплачиваются заказчиком дополнительно.
В итоге Вы получаете комплект оборудования, монтаж и пусконаладку, обучение технолога и готовый бизнес-план с расчётами! Вы получаете готовое производство газобетонных блоков, окупаемое уже через несколько недель!
